傳真：0518-85372403
手機(jī)：13861430261
郵箱：lyghqfj@sina.com
地址：連云港市海州區(qū)新壩鎮(zhèn)新北路
郵編：222023
有害氣體、蒸汽排放回收裝置-除氧器余氣回收裝置-余熱回收裝置
除氧器余氣回收裝置|余熱回收裝置|有害氣體、蒸汽排放回收裝置|除氧器排汽收能器—————有害氣體、蒸汽排放回收裝置
一、除氧器余氣回收裝置|余熱回收裝置|有害氣體、蒸汽排放回收裝置|除氧器排汽收能器設(shè)備說(shuō)明：
有害氣體及排放蒸汽回收裝置：主要有以下幾大部件組成螺旋噴射器、中和儲(chǔ)罐、射水泵組、溶液箱及相關(guān)管道組合。
螺旋噴射器：主要有溶液進(jìn)口室、有害氣體及蒸汽排放吸入室、氣體混合室、螺旋噴嘴、收縮管、增壓段等組成，其中收縮管、螺旋噴嘴材質(zhì)為不銹鋼。
二、有害氣體及排放蒸汽中和回收裝置系統(tǒng)（如圖所示）
該裝置是華寶節(jié)能型產(chǎn)品，該裝置是按國(guó)家節(jié)能減排要求設(shè)計(jì)的，適用于化工廠(chǎng)、中石油、中石化、各種鋼廠(chǎng)對(duì)排放空氣（有害氣體）、排放蒸汽回收裝置。保證空氣不受有害氣體的污染。
三、蒸汽排放回收裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
射水泵（1）進(jìn)口連接溶液箱（2）射水泵出口連接螺旋噴射器溶液進(jìn)口室（A）螺旋噴射器的吸入口（B）室連接設(shè)備有害氣體、蒸汽排放口，螺旋噴射器收束管（C）與增壓段（D）連接，增壓段與中和儲(chǔ)罐上部管口連接，儲(chǔ)罐下部排放口和溶液箱等部件連接。運(yùn)行狀態(tài)為閉式循環(huán)。
四、蒸汽排放回收裝置工作原理：
啟用射水泵，射水泵將中和溶液吸入泵內(nèi)，經(jīng)螺旋噴射器進(jìn)液口室，經(jīng)螺旋噴嘴旋流射入收縮管，射流狀態(tài)下混合室形成負(fù)壓，負(fù)壓狀態(tài)將有害氣體充分吸入，有害氣體、蒸汽被射流夾帶進(jìn)入中和儲(chǔ)罐內(nèi)中和。有害氣體、蒸汽于中和溶液在封閉的儲(chǔ)罐內(nèi)充分中和，通過(guò)儲(chǔ)罐下部排液管口排入溶液箱內(nèi)。
另外該裝置還可余氣回收，可以回收連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、除氧器等設(shè)備余氣排放，利用排放蒸汽把除鹽水加熱，然后調(diào)整補(bǔ)給水的流量來(lái)調(diào)節(jié)疏水箱的水溫。冷卻水由射水泵出水口進(jìn)入螺旋噴射器，螺旋噴射器將冷卻水射入中和儲(chǔ)罐，在此過(guò)程中，余蒸汽和水直接混合，蒸汽轉(zhuǎn)換熱能-熱水，最后由中和儲(chǔ)罐下部出水口排入疏水箱，循環(huán)再利用，受到理想的熱效益。
除氧器余氣回收裝置|余熱回收裝置|有害氣體、蒸汽排放回收裝置|除氧器排汽收能器—————除氧器排汽收能器
一、除氧器排汽收能器用途及技術(shù)特點(diǎn)：
火力發(fā)電廠(chǎng)熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過(guò)程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時(shí)將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費(fèi)。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型除氧器排汽收能裝置,是對(duì)除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，并加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，同時(shí)消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。
除氧器排汽收能器其技術(shù)特點(diǎn)：
1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達(dá)99%以上
2、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低
3、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收
4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長(zhǎng)設(shè)備及管道使用壽命。
5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境
二、除氧器排汽收能器工作原理及工藝流程：
A、工作原理
除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射流霧化噴嘴群組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是分水消音孔板和填料組，填料組下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。
本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤(pán)、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對(duì)不凝結(jié)氣體具有很強(qiáng)的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強(qiáng)力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強(qiáng)力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。
B、工藝流程
經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門(mén)前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過(guò)充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動(dòng)，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。
三、除氧器排汽收能器安裝方案示意圖及工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖：
1、除氧器排汽收能器 2、疏水箱 3、疏水泵
4、排汽收能器排廢氣閥 5、收能器排水管
6、除氧器排汽收能器本體 7、冷卻進(jìn)水管
四、以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本裝置為例的經(jīng)濟(jì)性分析，經(jīng)計(jì)算至少可分別年回收效益11萬(wàn)元和82萬(wàn)元：
五、除氧器排汽收能器安裝注意事項(xiàng)及訂貨須知：
排汽收能器可以安裝在工作平臺(tái)上，也可以安裝于水平地面上。在安裝時(shí)，各管道的連接一定要嚴(yán)密無(wú)滲漏。并在設(shè)備外表面加60mm玻璃棉保溫。
訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵沦Y料：
1、除氧器排汽口通徑；
2、除氧器出力，工作壓力，工作溫度；
3、冷卻水溫度；
4、電廠(chǎng)要求的出水溫度；
除氧器余氣回收裝置|有害氣體、蒸汽排放回收裝置|除氧器排汽收能器—————余熱回收裝置
余熱的回收利用途徑很多。一般說(shuō)來(lái)，綜合利用余熱最好，其次是直接利用，再次是間接利用（如余熱發(fā)電）。
綜合利用就是根據(jù)余熱的品質(zhì)，按照溫度高低順序不同按階梯利用，品質(zhì)高的可以用于生產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來(lái)制取-30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；
低溫的可以用來(lái)制熱或利用吸收式熱泵來(lái)提高熱量的數(shù)量或溫度供生產(chǎn)和生活使用。