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加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置
加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置
加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置——————連云港宏慶牌鍋爐PLC智能加氨自動調(diào)節(jié)裝置
一、加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置作用：
加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置用于鍋爐給水鍋爐給水 PH 值的自動調(diào)節(jié)，使鍋爐給水 PH 值保持在一定范圍內(nèi)而運行在最佳狀態(tài)，從而防止因給水的 PH 值的失調(diào)造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在狀態(tài)，延長熱力設備的使用壽命，保證熱力的設備長期穩(wěn)定地安全運行。
二、加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置特點：
1 、PH 表為單片機的智能化儀表，電極為一體電極。
2 、控制器為 PLC 可編程序控制器，具有靈活穩(wěn)定的特點。
3 、用戶可根據(jù)自己所有加藥泵類型選擇是否用變頻器。
4 、控制方式為模糊控制。
5 、節(jié)能30-50%
6 、用氨量可節(jié)約20-30%
三、加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置主要技術(shù)參數(shù)：
1、檢測儀表：酸度0-14PH，輸入電流4-20Ma。
2、樣水溫度：20-35℃
3、PLC可編程序控制器：S40M
4、加藥泵：根據(jù)系統(tǒng)壓力選型
5、用電要求：AC220/380V ± 10 50 ± 1Hz
6、環(huán)境溫度：小于45℃
四、加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置工作原理：
為了滿足適時連續(xù)控制對象，該裝置采用閉環(huán)定植調(diào)節(jié)系統(tǒng)如圖所示：
樣水經(jīng)冷卻器后冷卻溫度在 20-35℃ 之間。 PH 表檢測被測樣水的 PH 值，一方面以數(shù)字的方式顯示，另一方面將其轉(zhuǎn)換為 4-20mA 的標準信號輸出至 PLC 可編程序控制器。PLC了編程序控制器將輸入信號與給定植比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應的 4-20mA 電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉(zhuǎn)速，加藥泵電機的轉(zhuǎn)速的改變達到控制加藥量的要求，從而使被控制對象的參數(shù)運行狀態(tài)。
該系統(tǒng)設有保護功能：當藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC 將不啟動藥泵。
（此二接點信號有用戶提供，或在訂貨時訂此二套儀表）
五、加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置安裝要求：
1 、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開10個左右 2mm小孔，（參見圖 2 ）
2 、樣管逆流插入介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性。（參見圖 3 ）
3 、加藥口與取樣口的距離10-15米為宜。
4 、取樣點與 PH 表電極間樣水管路長度大于20米為宜。由于多數(shù)廠家機務設備已定型改起來不方便，為此在控制器的程序設計方案中對此情況已充分考慮。
5 、控制柜應選擇清潔明亮無腐蝕性氣體遠離強磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85% 。
6 、溶藥箱安裝應使出藥口高于加藥泵的進藥口。
六、加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置設備整定：
1 、PH 表：根據(jù)其說明書要求對該表進行二點標定。將輸出電流-20mA對應量程設定為 8-10PH
2 、變頻器：頻率滿量程設定為 50Hz
3 、加藥泵：行程調(diào)節(jié)在50-70%
七、加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置投放運行：
1 、合上變頻器開關(guān)
2 、合上儀表電源開關(guān)
3 、按自動投入按紐系統(tǒng)投入自動運行
八、加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置維護：
1 、在手動工況下，定期 (1-4 周)對PH表進行二點標定。
2 、根據(jù) PH 表使用說明書定期更換 PH 電極（一般6-10月）
3 、藥箱的液位應保證加藥泵不會打空泵。
4 、定期檢查加藥泵的工作情況。
九、加堿（氨）裝置|加聯(lián)氨裝置|智能加氨裝置訂貨須知：
1 、全套訂貨注明一套或二套是否需要一臺備用泵。
2 、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。
3 、用電機為動力加藥泵須注明電機是單相還是三相電機，同時注明電機的功率。
具型號及配置可以按客戶訂做。